机械设计工程师-非标自动化设备

1、方案设计与评估：根据客户或产品需求，独立完成非标自动化设备、工装夹具或产线专机的整体机械方案设计，输出三维概念方案、技术说明和成本估算，支撑项目早期决策。 2、详细设计与出图：完成设备的三维结构设计、二维工程图绘制、BOM编制及气动/液压原理图设计，确保设计满足功能、强度、精度和可制造性要求。 3、标准件选型与计算：负责电机、丝杆、导轨、气缸、传感器、减速机等核心外购件的选型计算，编制采购技术规格书，并跟进采购进度与技术确认。 4、加工工艺与装配支持：对关键零部件的机加工工艺（车、铣、磨、线切割等）、热处理、表面处理方案进行评审与指导，协同生产部门解决加工中的技术问题。主导首台设备的装配调试，及时处理装配过程中的设计缺陷与干涉。 5、项目交付与调试：在现场主导设备的安装、调试与工艺验证，确保设备达产达能，并将调试中发现的问题反哺至设计端，形成标准化模块与设计规范。 6、技术文档与规范：编写设备操作手册、维护保养手册及技术规格书，整理并归档全套设计图纸与技术文件。

1、专业基础：本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化等相关专业，具有扎实的机械原理、机械设计、材料力学、公差配合等理论基础。 2、设计经验：3年以上非标自动化设备机械设计经验，具备独立从方案到量产的全流程机械设计能力，有成功的项目交付案例。 3、软件技能：精通一种三维设计软件，熟练进行三维建模、装配与二维出图；具备基本的CAE静力学仿真能力者优先。 4、工艺与制造认知：熟悉车、铣、磨、线切割、焊接、钣金等常见加工工艺，了解常用金属及非金属材料的性能与选用，在设计时能充分考虑零件的可制造性。 5、现场解决问题能力：具备较强的动手能力和现场排查意识，不畏惧在车间与客户现场解决设备调试中突发的机械问题。 6、软素质：逻辑清晰，具备良好的项目计划性与风险意识。善于跨部门沟通，能与电气、软件工程师高效配合，共同完成整线或整站的自动化集成。

加分项 1、有机器人末端执行器、机器人第七轴地轨或行走轴、工装夹具的设计经验。 2、有自动化产线整线（如装配线、检测线、包装线）的机械设计经验。 3、熟悉气动与液压系统设计，能够独立完成气动原理图。 4、有DFMEA或DFM（面向制造的设计）相关实战经验。